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立式注塑机

压力：压力太低会产生短射、缩水；压力太高会产生毛头过饱、烧焦；内压力高粘模易损模具、机台等。

射出速度：射出速度的快慢，主要决定原料在模具的浇道中及成品内流动的状况。速度太快会生毛过饱、烧焦及粘模；太慢易造成短射、缩水、结合线明显等。

射料温度：成形时使原料恰当熔融所需的热量及温度，每一种原料的熔融温度及比热不同而不同。温度过低原料熔融不均、短射色泽不均，成品内压力高。过高或过久，则因流动必太好易使成品产生毛头，又因冷却温度差易使成品产生缩水；严重时则使原料分解、变形甚至烧焦。

模具温度：原料将大量的热量带入模具，成品将部分的热带走，部分热又散入空气中，因此欲使模具保持某一不变的温度，在模具内有时通冷冻水、冷水、热水、热油或加电热，立式注塑机生产，其选择完全为使进出模具内的平衡而能保持一个不变的温度。模温太低，成品易产生短射，表面粗糙，内压力高，沾模。模温太高。成品易变形、缩水，立式注塑机生产厂家，表面光泽周期长。

使用立式注塑机应该注意哪些问题？

立式注塑机是很多人都是知道的一种大型设备，而且现在它对于很多工业企业来说是非常重要的一种设备，立式注塑机，大大的帮助了这些企业完成了更多的工作，提高了工人的工作效率。但是对于一次使用的人员来说大家应该注意哪些问题呢，现在我们就一起来看一看，希望可以帮助大家更加深刻的了解这个设备的使用方法。

温度对注塑成型的影响

由于更热的模型并不结那些在高压形成之前进入溢料边区域的塑料，熔料可在顶出杆周围溢料毛边并溢出到分割线间隙内。这表明需要有良好的注射速率控制，而一些现代化的流动控制编程器也确实可以做到这点。

通常，模具温度的升高会减少塑料在型腔内有冷凝层，使熔融材料在型腔内更易于流动，从而获得更大的零件重量和更好的表面质量。同时，模具温度的提高还会使零件张力强度增加。